1. 三、檢測項目

   外觀、包裝、粒徑、篩性、有效比表面積、振實密度、雜質(zhì)含量、晶體結(jié)構(gòu)、極片放置、掉膏量、比容量和**充放電效率、循環(huán)壽命、水分含量、**性能

   四、質(zhì)量要求

   4.1外觀：藍黑色粉末，均勻無雜物及可視顆粒

   4.2包裝：密封包裝，無破損，無泄露

   4.3粒徑：D10≥3um，D50=5-15um，D90≤100um

   4.4過篩性：過200目篩，應(yīng)全部通過，無雜物及顆粒

   4.5有效比表面積：00.2-0.6 m2/g

   4.6振實密度：≥2.2g/cm3

   4.7雜質(zhì)含量

4.8晶體結(jié)構(gòu):使用XRD法時只有LiCoO2衍射峰.

4.9極片放置:20-35℃,90%RH下,放置5天,極片應(yīng)不掉皮.

4.10掉膏量:按照3.8g/cm2密度壓后的正極片180度對折后平均掉膏量≤3mg.

4.11比容量:不小于150mAh/g,**充放電效率:不小于95%.

4.12循環(huán)壽命:

（1）對于**送樣材料做300次循環(huán),300次循環(huán)后的容量平均衰減不大于15%,平臺衰減不大于20%;*后依次平臺不小于40分鐘,內(nèi)阻增長不大于45mΩ，厚度增長不大于0.4mm,初始內(nèi)阻及厚度按照《成品檢驗標準》。衰減=（*高-*后）/*高，異常點除外。

（2）對于生產(chǎn)大批量使用的材料，如廠家、型號沒有變化，則做50次循環(huán)，50次循環(huán)后容量平均衰減不大于3.5%;平臺衰減不大于5%,*后一次平臺不小于46分鐘,內(nèi)阻增長不大于10 mΩ,厚度增長不大于0.2mm,初始內(nèi)阻及厚度按照《成品檢驗標準》。衰減=（*高-*小）/*高，異常點除外。

4.13水分含量: ≤0.08%

4.14**性能:按照企業(yè)標準

五、檢查方法：

5.1外觀：目測

5.2包裝：目測

5.3雜質(zhì)含量：檢查Ni、Mn、Fe、Ca的含量，按照《分析試驗中心HY-26-2002》進行。

5.4極片放置：將極片用塑料袋包好，在溫度20-35℃，濕度90%RH條件下放置5天，觀察有無掉皮現(xiàn)象。

5.5掉膏量：取10片按照3.8g/cm2密度壓后的寬度41.5mm,正極片180度對折后,將碎膏小心防到紙上,稱重(**到0.0001g),計算增重,求出平均掉膏量,(如果有掉長絲數(shù)量達到3片,此3片掉膏量不計入總數(shù),以7只計;且再重取10片測掉膏量,掉長絲量超過3片判定為不合格.

5.6比容量和**充放電效率: 按照<主要原材料電性能先期檢測程序>進行檢測.

5.7循環(huán)壽命: 按照按照<主要原材料電性能先期檢測程序>進行檢測.

5.8水分含量:加熱損耗法(溫度:150℃,時間:2h,樣量10g,)稱重精度:0.0001g,每批取樣三次,計算平均值

5.9有效比表面積:氣體吸附法

5.10粒徑:激光粒度分析儀

5.11過篩性:取500克干粉,過200目篩,觀察有無雜質(zhì)及顆粒,生產(chǎn)用大批量材料每批來貨必須檢測

5.12振實密度; FZS4-4振實密度測試儀,振動次數(shù)3000次

5.13其它各項**性能: 用本標準要求與供方出廠報告或檢驗記錄比對,是否相符.供方報告如有多出項目,則以供方報告為準

六、檢查頻次

6.1外觀,包裝,極片放置,振實密度,粒徑,比表面積,過篩性:每批次

6.2比容量和**充放電效率:只限**中試材料

6.3掉膏量:**中試材料..生產(chǎn)用穩(wěn)定廠家材料,每月隨機抽檢每個廠家來貨中的一個批號.如有一次不合格,則下批貨按照**送樣進行檢查

6.4含量,水分含量:每批材料都要檢查

6.5循環(huán)壽命:每批次.對于生產(chǎn)用穩(wěn)定廠家材料,首先檢測除循環(huán)壽命之外的項目,如全部合格,則可判定該批次合格,但循環(huán)壽命實驗每批都要做;對于新開發(fā)廠家材料,循環(huán)壽命合格方可判定該批次合格

6.6**性能:**中試材料.生產(chǎn)用穩(wěn)定廠家材料,每月隨機抽檢每個廠家來貨中的一個批號,如有一次不合格,則下批貨按照**送樣進行檢查

6.7**性能:每批次檢驗40Kg

6.8上述項目如有不合格,需要復(fù)檢兩次,兩次全部合格判定此批材料合格,如有一次不合格,判定此批不合格.

（注：檢查項目中帶*的項目為關(guān)鍵參數(shù)）